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| 品牌 | 其他品牌 |
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德國力士樂rexroth插裝閥rexroth液壓閥
2WFCE 型先導(dǎo)式比例方向閥基本構(gòu)成包括：
蓋 (1)
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主級 (2)
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帶比例電磁鐵 (3) 的先導(dǎo)控制閥
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帶位置傳感器和模擬接口的集成電子元件 (4)
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集成電子元件 (OBE) 將控制值與主級 (2) 控制閥芯的位置理論值進(jìn)行比較。在存在控制偏差的情況下，先導(dǎo)控制閥 (3) 將激活控制線圈。以此調(diào)節(jié)控制閥芯。根據(jù)控制偏差的不同，主級 (2) 控制腔或者以先導(dǎo)油（主級已關(guān)閉）加壓，或者已卸載（主級已打開）。控制偏差修正前，將通過控制值成比例地控制行程及節(jié)流孔橫截面。
為保證正常運行，必須遵守以下條件：
流向 A → B（X 連接到 A）
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流向 B → A（X 連接到 B）
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如果小電源電壓發(fā)生故障或低于小電源電壓，則啟用將斷開（僅限接口 B1 和 G1）且在線圈導(dǎo)線電纜中斷情況下，集成電子元件 (OBE) 將斷開先導(dǎo)控制閥 (3) 線圈的電源。主級控制閥芯 (2) 通過油口 X 處可用壓力和主級彈簧力安全移動至其閥座位置并阻塞 A 和 B 之間的油液流動。
先導(dǎo)式比例方向閥可與壓力補(bǔ)償器配合使用以提供壓力補(bǔ)償流量控制。
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 | 13 | |||
2 | WFC | E | S | L | - | 1X | / | / | * |
01 | 2 個主油口 | 2 |
02 | 先導(dǎo)式比例方向閥（插裝閥） | WFC |
03 | 帶有外部控制電子元件 | 無 代碼 |
帶集成電子元件 (OBE) | E | |
04 | 規(guī)格 16 | 16 |
規(guī)格 25 | 25 | |
規(guī)格 32 | 32 | |
規(guī)格 40 | 40 | |
規(guī)格 50 | 50 | |
05 | 閥座控制閥芯 | S |
5 bar 壓差時的額定流量 | ||
06 | - 規(guī)格 16 | |
125 l/min 1) | 125 | |
160 l/min 2) | 160 | |
- 規(guī)格 25 | ||
220 l/min 1) | 220 | |
330 l/min 2) | 330 | |
- 規(guī)格 32 | ||
320 l/min 1) | 320 | |
650 l/min 2) | 650 | |
- 規(guī)格 40 | ||
500 l/min 1) | 500 | |
940 l/min 2) | 940 | |
- 規(guī)格 50 | ||
1000 l/min 1) | 1000 | |
1500 l/min 2) | 1500 | |
流量特性 | ||
07 | 線性 | L |
08 | 組件系列 10 ... 19（10 ... 19：安裝和連接尺寸不變） | 1X |
密封材料（請務(wù)必遵循密封件與所用液壓油的兼容性，請參閱 "技術(shù)數(shù)據(jù)"） | ||
09 | NBR 密封件 | M |
FKM 密封件 | V | |
電氣連接（帶有外部控制電子元件） | ||
10 | 3 極連接器 (2+PE)，符合 DIN EN 175301-803 | K4 3) |
11 | 無電源電壓（帶有外部控制電子元件） | 無 代碼 |
電源電壓 24 V（帶有集成電子元件 (OBE) "E"） | 24 | |
電子元件接口（帶有集成電子元件 (OBE) "E"） | ||
12 | 0 ... 10 V DC（連接器 6+PE） | A1 3) |
0 ... 10 V DC（連接器 11+PE） | B1 3) | |
4 ... 20 mA（連接器 11+PE） | G1 3) | |
13 | 明文給出更多詳細(xì)信息 | * |
| 1) | 控制閥芯線性（標(biāo)準(zhǔn)） |
| 2) | 控制閥芯 - 漸進(jìn) |
| 3) | 連接插頭，單獨訂購，請參閱“附件” |
有關(guān)這些參數(shù)之外的應(yīng)用，請務(wù)必向我們咨詢！
規(guī)格 | 16 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||
重量（約） | "2WFCE" | kg | 3.5 | 4.6 | 5.8 | 7.9 | 10.5 |
"2WFC" | kg | 3.3 | 4.4 | 5.6 | 7.7 | 10.3 | |
安裝位置 | 任意 | ||||||
周圍溫度范圍 | NBR 密封件 | °C | -30 … +60 | ||||
FKM 密封件 | °C | -20 … +60 | |||||
Maximale Lagerzeit | 1 年（如果遵循存儲條件；請參閱操作說明 07600-B） | ||||||
Vibrationsbeständigkeit | 正弦試驗，符合 DIN EN 60068-2-6 | 10 ... 2000 Hz/大 10 g/10 個周期/3 個軸 | |||||
噪音測試符合 DIN EN 60068-2-64 | 20 ... 2000 Hz / 10 gRMS / 30 g 峰值 / 30 min / 3 個軸 | ||||||
運輸沖擊符合 DIN EN 60068-2-27 | 15 g / 11 ms / 3 個軸 | ||||||
Maximale relative Feuchte (keine Betauung) | % | 95 | |||||
線圈高表面溫度 | °C | 150 | |||||
MTTFD 值符合 EN ISO 13849 1) | 年 | 75 | |||||
| 1) | 有關(guān)更多詳細(xì)信息，請參閱樣本 08012 |
規(guī)格 | 16 | 25 | 32 | 40 | 50 | |||
大工作壓力 | Anschluss A | bar | 420 | |||||
油口 B | bar | 420 | ||||||
Minimaler Betriebsdruck 1) | 油口 A（A → B） | bar | 12 | |||||
油口 B（B → A） | bar | 20 | ||||||
大先導(dǎo)壓力 | 接口 X | bar | 420 | |||||
大回流壓力 | 油口 Y | bar | 100 1) | |||||
額定流量 2) | 線性 | l/min | 125 | 220 | 320 | 500 | 1000 | |
線性 - 漸進(jìn) | l/min | 160 | 330 | 650 | 940 | 1500 | ||
大先導(dǎo)流量 3) | cm³ | 3 | 5 | 7 | 9 | |||
泄漏流量 | 先導(dǎo)控制閥 | 在 100 bar 下 | l/min | < 0.15 | < 0.2 | < 0.4 | ||
主級 | 接口 A1 (0 V) 4) 5) | A → B/B → A 以無泄漏方式鎖定（閥門在閥座位置） | ||||||
接口 B1 (0 V) | 具體取決于 ?p，請參閱特性曲線 | |||||||
接口 G1 (4 mA) | 具體取決于 ?p，請參閱特性曲線 | |||||||
接口 B1、G1 4) 5) 6) | A → B/B → A 以無泄漏方式鎖定（閥門在閥座位置） | |||||||
先導(dǎo)流量 2) | 主級 | cm³ | 1 | 2.7 | 6.4 | 12.6 | 24.5 | |
流向 1) | 內(nèi)部先導(dǎo)油供油 | A → B | A 連接到 X | |||||
B → A | B 連接到 X | |||||||
外部先導(dǎo)油供油 | A → B | X 中的壓力 ≥ A 中的壓力 | ||||||
B → A | X 中的壓力 ≥ B 中的壓力 | |||||||
液壓油 | 請參閱表格“液壓油” | |||||||
粘度范圍 | 建議 | mm²/s | 20 … 100 | |||||
大允許 | mm²/s | 15 … 380 | ||||||
液壓油溫度范圍 | 流經(jīng) | °C | -20 … +60 | |||||
液壓油的大允許污染度，符合 ISO 4406 (c) 規(guī)定的清潔度等級 7) | 等級 18/16/13 | |||||||
| 1) | 油口 Y 中的差壓；值對應(yīng)油口 Y 卸壓以回到油箱。 |
| 2) | Δp = 5 bar/控制邊；偏離 Δp 的充液流量請參考公式。 |
| 3) | 階躍式輸入信號（在 100%，先導(dǎo)壓力 100 bar 時的閥座位置） |
| 4) | 內(nèi)部先導(dǎo)油供油：觀察 A → X 或 B → X，并通過先導(dǎo)控制閥到 Y 的泄露流量（請參閱技術(shù)數(shù)據(jù)泄漏流量 - 先導(dǎo)控制閥） |
| 5) | 外部先導(dǎo)油供油：避免通過先導(dǎo)控制閥從 A 或 B 的泄漏流量；然而，X → B 仍可能有小泄露流量 0.03 l/min |
| 6) | 插腳 3：0 V（未設(shè)置釋放） |
| 7) | 在液壓系統(tǒng)中必須遵循規(guī)定的組件清潔度等級。有效的過濾可防止發(fā)生故障，同時還可延長組件的使用壽命。 |
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