在上一節“液壓泵氣蝕的產生與危害”中，我們了解到了氣蝕現象是如何產生的，對液壓泵具有多大的破壞性，那么，為了避免液壓泵因氣蝕現象而損毀，我們該從哪些方面入手去提高液壓泵的抗氣蝕性能呢？

如何提高抗氣蝕性能
在液壓泵的制造和修復中，提高液壓泵抗氣蝕性能的措施有：增加吸油弧長或者改變進油方向，以減少吸油阻力損失或者使離心力有助于吸油;采用力學性能和化學性能較為穩定的材料，比如銅和不銹鋼;提高零件表面的加工質量以及增加某些材料（比如碳鋼和不銹鋼）的硬度等。

在液壓泵的使用和運行中，為了避免液壓泵產生氣蝕，應盡量選用自吸能力強的液壓泵，并設法使吸油腔的低吸入壓力（極限吸入壓力）大于液體的空氣分離壓（空氣分離壓與液體的重量、溫度和空氣的溶解量有關，實測結果表明油溫越高、空氣溶解量越多，則空氣分離壓越高）。

低吸入壓力和自吸能力是液壓泵的兩個吸入性能制表，其定義是：

1、低吸入壓力：
為了保證液壓泵在zui高轉速時能正常吸油，在吸入口所允許的低壓力被稱為液壓泵的低吸入壓力

2、自吸能力：
自詡能力指液壓泵能借助大氣壓力自行吸油的性能，有自吸能力的泵，其低吸入壓力（也就是說壓力）一定小于大氣壓力。自吸能力常用真空度（大氣壓力與壓力之差額壓力）表示，真空度越大，表明液壓泵的自吸能力越強。

總結上述幾點，我們就會發現，提高抗氣蝕性能的辦法總的來說可以分為兩點：材料方面入手和提高自吸能力，下文“如何提高液壓泵的自吸能力”中，會為您介紹提高抗氣蝕現象的主要辦法，液壓泵的自吸能力提高。

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